Об ассоциации Новости Объявления База данных предприятий Контакты Торговая площадка Написать нам
«Промасс» - Ассоциация промышленных предприятий и банков Челябинской области



Поздравления
19 июня
Юбилей ФГУП ПО «Маяк».

55 лет назад на химкомбинате Маяк был пущен первый в Евразии промышленный атомный реактор.

Участники ассоциации

ОАО «Уральская кузница» ОАО «Уральская кузница»

Общая информацияПодробнее

Историческая справкаПодробнее

РуководствоПодробнее

Продукция, услугиПодробнее

ПроизводствоПодробнее

Общая информация



ОАО «Уральская кузница»
456400, Россия, Челябинская область, г. Чебаркуль, ул. Дзержинского, 7,
Телефон: (35168) 9-23-49, 2-27-09,
Факс: 2-49-64, 9-22-20,
Телетайп: 624607 ФЕРЗЬ

info@uralkuz.ru
http://www.uralkuz.ru/



Банковские реквизиты

Челябинское ОСБ №8597 г. Челябинск
БИК 047501602
Р./счет 40703810572120000161
Кор/счета 30101810700000000602.


Отгрузочные реквизиты

Для мелких грузов и контейнеров: ст. Миасс Юж.-Ур.ж.д. код 805302
Для вагонов: ст. Чебаркуль Юж.-Ур.ж.д. код 805209 ветка ОАО «Уральская кузница»
Код ОАО «Уральская кузница» — 2608


История

15 марта 1942 года на базе оборудования кузнечных цехов завода «Электросталь», эвакуированного в Чебаркуль в начале войны с Германией, вошел в строй Чебаркульский металлургический завод. Во время войны 1941-45 гг. завод был единственным предприятием, поставляющим штамповки коленчатых валов и шатунов для авиадвигателей всех самолётов, выпускаемых в СССР.

Неоднократная реконструкция привела к тому, что он стал крупнейшим производителем штамповок в стране. Уникален набор — прессового оборудования, основу которого составляют молоты с МПЧ от 2 до 25 тн.

В 1957-1972 гг. была проведена коренная реконструкция завода, а с 1966 года завод стал ведущим в стране поставщиком штампованных заготовок из легированных и нержавеющих сталей, используемых при изготовлении шасси, фюзеляжей, двигателей всех типов самолетов.

С 1969 года завод стал выпускать штампованные и кованные заготовки из титановых сплавов для авиационной и ракетно-космической промышленности. В последующие годы завод освоил производство дисков компрессоров и турбин турбореактивных двигателей из жаропрочных сплавов на никелевой основе с механической обработкой. Осуществляется люминесцентный и ультразвуковой контроль свойств при нормальных и повышенных температурах.

12 апреля 1993 года было создано АООТ «Уральская кузница». Уставной капитал составляет 547 761 рубль. Акционеры — юридические лица:

ЗАО «Чебаркульский металлургический завод» — 51%

ЗАО «Депозитарно-клиринговая компания» — 34,2%

ООО «Ликона» — 4,2%


Руководство

Никитин Николай Леонтьевич
(генеральный директор)

Телефон: (35168) 2-26-45, 9-23-50

Веденеев Александр Дмитриевич
(коммерческий директор)

Телефон: (35168) 2-28-88, 9-23-53

Воронин Дмитрий Иванович
(директор по производству)

Телефон: 35168) 2-42-77, 9-23-54

Холод Михаил Иванович
(директор по экономике и финансам)

Телефон: (35168) 2-37-19

Затоковенко Виктор Николаевич
(директор по маркетингу и инновациям)

Телефон: (35168) 2-37-71, 9-25-56

Лильбок Вадим Георгиевич
(директор по кадрам и быту)

Телефон: (35168) 2-29-18, 9-23-51


Продукция

Штамповки фланцев по ГОСТ 12821, ГОСТ 12820 и различным ТУ, в т.ч. в обточенном состоянии, из углеродистых и нержавеющих сталей. Условный проход — до 800 мм, наружный диаметр — до 1200 мм.

Штамповки крюков по ГОСТ 6627 грузоподъемностью от 2,5 до 50 тн, имеется лицензия органов ГОСТЕХНАДЗОРА на изготовление и поставку. По специальным ТУ крюкипоставляются из легированных и нержавеющих сталей, чалочные крюки по ГОСТ 25573, в т.ч. в климатическом исполнении ХЛ.

Штампованные оси грузовых вагонов железнодорожного состава по ГОСТ 4008 с ультразвуковым котролем структуры и мехиспытаниями.

Штампованные оси локомотивов подвижного состава по ГОСТ Р50252 с УЗ-контоолем и мехиспытаниями — 100%.

Оси трамвайных вагонов по ГОСТ 6143.

Бандажи колес трамвайных вагонов по ГОСТ 5257.

Штамповки дисков компрессоров и турбин авиадвигателей, газоперекачивающих станций из жаропрочных сплавов и сплавов титана в т.ч. с предварительной мехобработкои и мехиспытаниями при комнатной и отрицательной температурах.

Крышки шаровых запорных кранов для газо- и нефтепроводов, в т.ч. с предварительной мехобработкои и мехиспытаниями (в т.ч. на экспорт).

Штамповки дисков компрессоров и турбин авиадвигателей, газоперекачивающих станций из жаропрочных сплавов и сплавов титана, в т.ч. с предварительной мехобработкой, контролем мехсвоиств и жаропрочности, УЗ-контролем структуры и люминесцентным контролем поверхности, диаметром до 1250 мм.

Штамповки для аэрокосмического комплекса из легированных и жаропрочных марок сталей и сплавов, с площадью в плане до 9000 см2.

Штамповки коленвалов для автотракторной промышленности, судовых двигателей, компрессоров с массой от 3 до 800 кг (в т.ч. на экспорт), штамповки шатунов этих же назначений с массой от 1,5 до 420 кг.

Цельнокатанные кольца из различных марок сталей и сплавов диам. от 150 до 800 мм.

Штамповки долотьев для золотодобывающей промышленности.

Штамповки ходовых колес и букс грузоподъемных кранов.

Штамповки кулачковых валов, шестерен, валиков, звездочек, крышек и др.

Штамповки траков, звеньев, балансиров, кривошипов гусеничных машин, в т.ч. из титановых сплавов.


Производство

Среднесписочная численность: 3080 человек.



Открытое акционерное общество «Уральская кузница» является крупнейшим предприятием России по производству горячештампованных заготовок из конструкционных, углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов на никелевой основе, а также из сплавов титана.

Системы качества



С 1994 года производство завода сертифицировано по ISO 9002 TUV-Berlin-Brandenburg.

Качество и надежность продукции обеспечивается высокой квалификацией специалистов и рабочих, использованием качественного металла, оптимальным технологическим процессом, совершенным оборудованием, контролем технологии и продукции.



На предприятии имеется зал испытаний механических свойств продукции. Есть участок жаропрочных испытаний.



Вакуумный спектрометр «Spectrovac-2000» c программным управлением обеспечивает быстрое, с высокой точностью определение состава стали одновременно 15 элементам с распечаткой результатов анализа.

Нагрев под ковку и штамповку производится в карусельных и камерных печах с автоматическим контролем и регулированием температуры.



Благодаря уникальному набору кузнечно-прессового оборудования, основу которого составляют штамповочные молота с МПЧ от 2 до 25 тонн и бесшаботный молот с энергией удара 150&nbap;тонн, завод продолжает удерживать одно из ведущих мест в России. Крупные поковки осуществляются на крупнейшем в мире бесшаботном молоте.


Бесшаботный молот с энергией удара 1500 кДж



Часть изготавливаемой продукции поставляется потребителю после предварительной механической обработки. Для этого предприятие располагает всем необходимым оборудованием.

Основные потребители продукции внутри области:
  • ЗАО «Уралремдеталь», г. Челябинск;
  • АП «Челябинский ЭВРЗ», г. Челябинск;
  • ОАО «Комбинат Магнезит», г. Сатка;
  • ЗАО «Южураларматура — Сантехник», г. Миасс;
  • УСК «Промуголь», г. Челябинск;
  • ОАО «Акси», г. Челябинск;
  • ЗАО ПП «Спецтехснлав», г. Челябинск;
  • ОАО «Катав — Ивановский машзавод»;
  • ООО «Трак Комплект — центр», г. Челябинск;
  • ЗАО «Конар», г. Челябинск;
  • Кыштымский огнеупорный завод;
  • ГУП Завод «Прибор», г. Челябинск;
  • МУП «Метро комплект», г. Челябинск;
  • ООО ТД «Уралэнергопром», г. Челябинск;
  • ОАО «Миасс золото»;
  • ЗАО «ДДР», г. Миасс;
  • ООО «Трансметаком», г. Челябинск;
  • ОАО «Кусинский машзавод»;
  • ОАО «ЧТЗ», г. Челябинск;
  • ООО «Сельхозпром», г. Еманжелинск;
  • ОАО «Уфалейский завод металлургического машиностроения»;
  • ООО «Уралремстрой — Н», г. Челябинск;
  • ЗАО «Урал авто», г. Челябинск;
  • ООО «Рос вест»;
  • ООО МЭА «Интек», г. Челябинск;
  • ООО «Завод мощных тракторов», г. Челябинск;
  • ООО «СМЦ», г. Миасс;
  • ЗАО «Челябинский компрессорный завод»;
  • МП Трест «Электротранспорт», г. Магнитогорск;
  • ООО «Завод Форум», г. Трехгорный;
  • ООО «Клён», г. Миасс;
  • ООО «Челпромдермаш», г. Челябинск;
  • ЗАО «Челябинский завод ЖБИ-1»;
  • ООО «Техника и материалы», г. Челябинск;
  • ООО НПФ «Уралпроммет», г. Челябинск;
  • ООО «Созвездие», г. Челябинск;
  • ЗАО «Техкомстрой», г. Челябинск;
  • ЗАО «Плюс», г. Миасс;
  • ЗАО «Уралпромкомплект», г. Челябинск;
  • ЗАО «АППластик», г. Челябинск;
  • ООО «Фирма Уником», г. Челябинск;
  • ООО «Уралпромтрак», г. Челябинск;
  • ОАО « Челябинский мех завод»;
  • ЗАО ВЕГ «Проминвест», г. Челябинск;
  • ООО «Финмаркет», г. Челябинск;
  • ООО «Челябинский промкомплект»;
  • ОАО «Челябметрострой»;
  • ЗАО группа «Индустрия», г. Челябинск;
  • ЗАО ТД «Челпром — Энерго», г. Челябинск;
  • ООО «Южуралдеталъ», г. Челябинск;
  • ООО «Ирис», г. Челябинск;
  • ООО «Матрица», г. Миасс;
  • ООО « Техно — Маркет», г. Челябинск;
  • ООО « Уралфтормет», г. Челябинск;
  • ЗАО « ЧЗК», г. Челябинск;
  • ОАО «Автозавод Урал», г. Миасс;
  • ЗАО «Челябинские С ДМ»;
  • ЗАО ТД «Челпром — Дормаш», г. Челябинск;
  • ОАО «Кыштымский машзавод»;
  • ФГУП «Вагоностроительный завод», г. Усть-Катав;
  • ФГУП ПО «Златоустовский машзавод»;
  • ОАО «Профнастил», г. Челябинск;
  • ОАО «Уфалейникель», г. В. Уфалей;
  • ОАО «Златоустовский мет завод»
  • ЗАО «Урал графит», г. Кыштым;
  • ОАО «Восток энергокотлоочистка», г. Челябинск.

Основные поставщики по внутриобластной кооперации:
  • OAO «Мечел», г. Челябинск — металл: 10-12 тыс. тонн;
  • ОАО «ЗМК», г. Златоуст — металл: 6-8 тыс. тонн;
  • ОАО «ММК», г. Магнитогорск — металл: около 2 тыс. тонн;
  • ОАО «Цинковый завод», г. Челябинск — серная кислота: около 420 тн.;
  • «Абразивные заводы Урала», г. Челябинск — шлиф круги: 3-4 тыс. шт.;
  • ООО «Содействие», г. Снежинск — негашеная известь: 300-500 тонн;
  • 3АО «Конар», г. Челябинск — бензин 1450 тонн, диз. топливо 480 тонн, масло индустриальное 180 тонн.