Об ассоциации Новости Объявления База данных предприятий Контакты Торговая площадка Написать нам
«Промасс» - Ассоциация промышленных предприятий и банков Челябинской области



Поздравления
19 июня
Юбилей ФГУП ПО «Маяк».

55 лет назад на химкомбинате Маяк был пущен первый в Евразии промышленный атомный реактор.

Участники ассоциации

ФГУП «Верхнеуфалейский завод «Уралэлемент»

Общая информацияПодробнее

Историческая справкаПодробнее

РуководствоПодробнее

Продукция, услугиПодробнее

ПроизводствоПодробнее

Общая информация



ФГУП «Верхнеуфалейский завод «Уралэлемент»
456800, Россия, Челябинская область, г. Верхний Уфалей, ул. Дмитриева, 24
Телефон: (35164) 2-02-95
Факс: 2-43-26, 2-42-24

libor@chel.surnet.ru
http://www.elems.ru/

Банковские реквизиты

ИНН 7402000934
Расчётный счёт 40502810507210010300


Территориально завод расположен в Верхнем Уфалее Челябинской области.

Ближайший аэропорт — г. Челябинск (162 км).

Город связан с Челябинском и Екатеринбургом железной и автомобильными дорогами с твердым покрытием.

Завод не имеет собственных железнодорожных путей, но владеет железнодорожным тупиком (7 км от завода).

Территория, занимаемая заводом, составляет — 42 га.

Общая площадь зданий и сооружений 55 900 тыс. кв. м. Структура завода — цеховая.


История

Федеральное государственное унитарное предприятие «Верхнеуфалейский завод «Уралэлемент» (№195А «Дублёр» — с 1942 по июль 1944 г., №785 — июля 1944 по июнь 1954 г.) было создано на базе Саратовского завода щелочных аккумуляторов (№195) и ведёт свою историю с 15 августа 1942 года — момента выхода первого приказа по заводу №195А. Специализируется на выпуске химических источников тока различных электрохимических систем.

В 1942-1945 г.г. в труднейших бытовых и производственных ус-ловиях завод строился и осваивал выпуск аккумуляторов НКН-10, НКН-45, 2ФКН-8 для фронта (питание радиостанций).

В ноябре 1947 года изменен профиль продукции и поручено ос-воение отечественных медноокисных элементов (МОЭ, МОЭМ) для автоблокировки и сигнализации на железных дорогах (разработки инженера Ксенофонтова А. П., впоследствии — главного инженера).

Постановлением Совета Министров СССР от 25 апреля 1955 г. №819/491 руководству завода поручено проведение большой реконструкции с целью изменения номенклатуры и резкого увеличения объёма производства.

В 1961 году организован выпуск ХИТ специального назначения {для ракетной техники) по заказам Министерства обороны СССР. Наряду с освоением продукции специального назначения расширялась номенклатура изделий общепромышленного назначения — приборные магний-хлор-свинцовые батареи (водоналивные) для радио-зондирования атмосферы; никель-кадмиевые аккумуляторы для питания приборов самолётов ЯК-40, кинокамер и кардиографов.

В 1963 году завершены работы по освоению батареи «Крона ВЦ» для питания транзисторных приёмников, удостоенной Государственного Знака качества и получившей путёвку в многолетнюю жизнь с ежегодным выпуском ~ 18 млн. штук.

Батареи поставлялись на экспорт в Венгрию, Польшу, ГДР, Румынию, Чехословакию.

В 70-80 годы на заводе, одном из первых в подотрасли, внедрена комплексная система управления качеством продукции с разработкой стандартов предприятия. Годы 11 и 12 пятилеток стали годами высокой культуры производства и качества, наивысших достижений, научного поиска.

В 1981 году заводу присуждено почётное звание «Предприятие высокой культуры». За высокие производственные показатели 147 трудящихся завода удостоены звания «Ударник 11-ой пятилетки», 26 человек награждены орденами и медалями.

В 1990 году поставлена на производство серия изделий «Элемс» заводской разработки. Резкий спад производства в 1991 году в связи с конверсией заставил руководство предприятия искать пути выживания. Традицион-ной продукцией завода по-прежнему являются малогабаритные призматические никель-кадмиевые аккумуляторы (KCPL-1,5), марганцево-воздушно-цинковые батареи («Корунд», серия «Бакен ВЦ», Элемс) и батареи 36 МХС-0,2 для метеослужбы.

Приняв в 1995 году участие в конкурсном отборе среди ведущих аккумуляторных заводов на право получения Государственного заказа для ВМФ РФ и победив в нём, завод освоил и приступил к выпуску нескольких новых видов изделий специального назначения.

В 1997 году произошла смена руководства. Преемником Пескова В. В., возглавлявшего коллектив завода 20 лет, «Заслуженного машиностроителя», Почётного гражданина города Верхнего Уфалея, был назначен Янюк Константин Герольдович, доктор электротехники АЭН РФ, «Почётный машиностроитель», проработавший в коллективе 22 года.

С 1998 года объём выпускаемой заводом продукции постоянно растёт. Это — единственное из имеющихся в России предприятий та-кого профиля, оставшееся в федеральной собственности. 12 специалистов и работников основных профессий завода награждены юбилейной медалью «300 лет Российскому флоту».

Уставный капитал — 18 200 000 рублей


Награды предприятия

В феврале 2000 года завод награждён Дипломом международного выставочного центра «Интерсиб» за лучшую отечественную промышленную продукцию в области источников постоянного тока,

В октябре 2000 года. Завод награжден Грамотой Главного управления глубоководных исследований Министерства обороны Российской Федерации за большой вклад в повышение боеготовности Военно-Морского Флота и успешное освоение новых технологий.


Руководство

Янюк Константин Герольдович
(генеральный директор)

Родился 6 июня 1952 года в городе Барановичи Брестской области.
Константин Герольдович окончил в 1974 году Тюменский индустриальный институт по специальности «инженер-механик». Трудовой путь начал на заводе «Уралэлемент», где работал инженером-конструктором. начальником цеха, заместителем директора по производству, по экономике, главным инженером. Шесть лет был на комсомольской и партийной работе.
Доктор электротехники АЭН РФ.
В 1997 году Константин Герольдович Янюк назначен директором, а с 24 сентября 1998 года — генеральным директором ФГУП «Уралэлемент». Почетный машиностроитель.


Рыкунов Александр Викторович
(заместитель генерального директора по производству)

Черепанов Владимир Борисович
(заместитель генерального директора по развитию, науке и технологиям, кандидат технических наук)


Продукция

Предприятие разрабатывает и производит водоактивируемые батареи большой мощности, которые служат для электропитания энергосиловых установок торпедного оружия военно-морского флота. В ассортиментную группу изделий специального назначения, выпускаемых предприятием, входят аккумуляторные батареи серебряно-цинковой системы, предназначенные для автономного питания электрооборудования подводных лодок.

Традиционная продукция завода: малогабаритные призматические никель — кадмиевые батареи и батареи системы магний — хлористый свинец. Они нашли широкое применение в средствах связи, электроприборах, медицинском и метеорологическом оборудовании. Завод «Уралэлемент» — основной поставщик химических источников тока, обеспечивающих безопасность навигации на всех крупных реках России.


Батареи серии «Бакен»

Данная серия включает в себя следующие модификации: «Бакен ВЦ», «Бакен ВЦ-1», «Бакен ВЦ-3», «Бакен ВЦ-4», «Бакен М», предназначенные, в основном, для питания ламп накаливания в речных и береговых средствах навигационного оборудования, Они также могут быть использованы для освещения в фонарях с лампами различного напряжения. В 2000 году прошла испытания, государственную сертификацию и внесена в Морской регистр России батарея «Бакен М» (ГОСТ Р 50460-92), разработанная специально для освещения береговой портовой зоны морских портов. Из батарей данной серии, по желанию заказчика, могут быть собраны блоки с различными характеристиками.


Батареи серии «Элемс»

Батареи «Элемс 6У-70», «Элемс 10Т», «Элемс 9М», «Элемс И», «Элемс 4Ф», «Элемс 12РП-10», «Элемс15РП-10», «Элемс 100», «Элемс 150», «Элемс 600», входящие в настоящую серию, объединены, в основном, по своему назначению как источники питания в средствах связи и аварийной сигнализации. Особое место в этой категории занимают батареи Элемс 100, Элемс 150, Элемс 600, технические параметры которых позволяют использовать их для питания современных светосигнальных устройств навигационного ограждения внутренних водных путей. Как и батареи серии «Бакен», источники тока настоящей серии могут быть скомпонованы в блоки с заданными параметрами.


Батарея «Корунд»

Химический источник тока одноразового действия марганцево-воздушно-цинковой системы с щелочным электролитом. Батарея применяется в качестве источника тока в пультах дистанционного управления, электронных часах, транзисторных радиоприемниках, электронных играх, дозиметрах, электроигрушках, электрокардиостимуляторах и в другой измерительной и бытовой аппаратуре. Продукция сертифицирована.
Сертификат №РОСС. RU. ME55. B00258.


Батарея «Элемс»

Химические источники тока одноразового действия марганцево-воздушно-цинковой системы с щелочным электролитом. Батарея предназначена для питания бытовой техники, медицинской аппаратуры, аппаратуры специального назначения и других электронных устройств. Продукция сертифицирована. Сертификат №РОСС. RU. ME55. B00355.


Водоактивируемые батареи 36MXC-0,2

Водоактивируемые батареи одноразового действия электрохимической системы «магний-хлористый свинец». Просты в эксплуатации и устойчивы к воздействию климатических факторов. В качестве электролита применяется вода. Работоспособны в широком диапазоне температур и давлений. Основное назначение батарей З6МХС-0,2 — автономное питание аппаратуры для зондирования слоев атмосферы.
Кроме того, батареи могут использоваться в любых нештатных ситуациях для получения энергии при наличии пресной или морской воды. З6МХС-0,2 отличается длительным сроком хранения — 36 месяцев.


Аккумуляторы никель-кадмиевые цилиндрические

Цилиндрические аккумуляторы никель-кадмиевые герметичные щелочные предназначены для питания постоянным током систем энергоснабжения космических аппаратов, бортового оборудования судов и самолетов, агрегатов бесперебойного гарантированного питания различной аппаратуры, профессиональной кинотехники, систем охранной и аварийной сигнализации, систем программного управления, электростимуляторов и другой медицинской техники, портативных электроизмерительных приборов, а также бытовой техники. Аккумуляторы работоспособны в любом положении, не нуждаются в уходе, имеют длительный срок службы и надежность при малом весе и габаритах, срок сохраняемости в разряженном состоянии — не менее 10 лет и работоспособны в широком диапазоне токов и температур.


Аккумуляторы никель-кадмиевые

Аккумуляторы никель-кадмиевые герметичные щелочные предназначены для питания постоянным током бортового оборудования судов и самолетов, электронной и радиоаппаратуры, систем охранной и аварийной сигнализации, систем программного управления, электростимуляторов другой медицинской техники, а также бытовой техники.

Аккумуляторы работоспособны в любом положении, не нуждаются в уходе, имеют длительный срок службы и надежность при малом весе и габаритах, срок сохраняемости в разряженном состоянии — не менее 10 лет и работоспособны в широком диапазоне токов и температур.

Аккумуляторы «КСРL 1,5» и «КСРМ 0,8» — никель-кадмиевые герметичные призматические. Основные достоинства: герметичность, высокая механическая прочность, высокая надежность в эксплуатации, длительный срок службы (до 10 лет), высокая цикличность. Не требуют ухода в течение всего срока службы.


Источники тока специального назначения

Предприятие выпускает химические источники тока для нужд Военно-Морского Флота и Министерства обороны.

Батарея резервная водоактивируемая медно-магниевой системы (Б 410 ММ-I)

Батарея одноразовая является источником тока для двигательной и приборной части торпеды.

Аккумулятор серебряно-цинковой системы (443 М)
Аккумулятор служит источником тока для питания энергетических систем при аварийных ситуациях.


Производство

Численность трудового коллектива — 1083 человек.


Товарный знак

Производственные показатели:
  • Проектная мощность — 800 млн. рублей
  • Фактическая загрузка мощностей — 58%
  • Рентабельность производства — 11,3% (за 2001 г.)

Общая площадь производственных зданий и сооружений — 55900 тыс. кв. м.

Балансовая стоимость, всего — 86,0 млн. рублей в том числе:
  • здания и сооружения — 46,0 млн. рублей
  • материалы, оборудование, транспортные средства — 31,0 млн. рублей
  • прочие — 9,0 млн. рублей



Состав производственных мощностей:
  • механозаготовительный цех, включающий в себя следующие участки:
  • металлообработки, штамповочный, гальванический, автоматный, переработки пластмасс;
  • сборочные цеха (2);
  • инструментальный цех (изготовление пресс-форм, штампов, приспособлений);
  • деревообрабатывающий цех (изготовление тары для упаковки заводской продукции);
  • цех энергосилового хозяйства (обеспечение всеми видами энергоресурсов: тепло, сжатый воздух, электроэнергия, прием и нейтрализация сточных вод);
  • автотранспортный цех — (обеспечение транспортных перевозок). Завод имеет «стандартный» набор инженерно-технических, экономических и снабженческо-сбытовых служб:
  • технический отдел (разработка заводских технологий, адаптация типовых технологий к заводским условиям; сопровождение конструкторской документации на изделия, разработка документации на пресс-формы, штампы и т.д.);
  • отдел подготовки производства (разработка и изготовление нестандартного оборудования, ремонт и отладка стандартного оборудования;
  • отдел главного метролога (метрологическое обеспечение производства);
  • отдел главного энергетика (ОГЭ);
  • отдел технического контроля;
  • центральная заводская лаборатория;
  • контрольно-испытательная станция;
  • экономический отдел;
  • отдел производственных ресурсов;
  • центральная бухгалтерия;
  • финансовый отдел;
  • отдел отгрузки и другие службы.



Основные технологические процессы, используемые в производстве, следующие:
  • механическая обработка;
  • гальванические покрытия;
  • переработка пластмасс;
  • сборка деталей, узлов и изделий.

Состав оборудования (производственного) характеризуется следующими данными:
  • кузнечно-прессовое — 176 ед.,
  • металлорежущее — 211 ед.,
  • оборудование по переработке пластмасс — 25 ед.,
  • сварочное оборудование — 47 ед.,
  • специально-технологическое оборудование — 217 ед.,
  • гальваническое оборудование — 79 ед.,
  • деревообрабатывающее оборудование — 18 ед.,
  • подъемно-транспортное оборудование — 111 ед.,
  • полиграфическое — 16 ед.

Теплоэнергия

Вологрейный котел ПТВМ-30 (на газообразном топливе) — 2 шт.
Паровой котел ДКВР 10МЗ (на газообразном топливе) — 3 шт.
Паровой котел ДКВР 10МЗ (на твердом топливе) — 2 шт.
Мазутное хозяйство (резервное топливо) на 2000 тн. мазута.


Водоснабжение

Водонасосная станция производительностью 180 куб.м\час (техническая вода).
Присоединенные сети по питьевой воде.


Электроснабжение

Линия электропередач 35 кВ (два ввода).
Головные понизительные подстанции с трансформатором ТМ-6300 35/6 — 2шт.
Трансформаторные подстанции 6/0,4 — 14 шт.
Разрешенная нагрузка — 8,4 Мвт, фактически потребляемая — 2,4 Мвт.


Канализация и утилизация отходов производства

Станция нейтрализации (очистные сооружения пром. стоков) производительностью 210 куб. м./час. — 1 шт.
Полигоны для захоронения отходов токсичных веществ — 2 шт.

Перспектива:
  • Перевод 2-х котлов ДКВР-10/13 на газообразное топливо;
  • Реконструкция котлов ПТВМ-30 (повышение теплоотдачи);
  • Централизованный учет расхода тепло-энерго ресурсов;
  • Внедрение индивидуальных компрессоров по производственным цехам.


Прочие объекты

Компрессорная станция (два компрессора) производительностью 50 куб.м./мин.
Квази-электронная телефонная станция «Квант» на 1024 абонента.
Пожаро-охранная сигнализация на наиболее ответственных объектах.

Кадры:

Требуются высококвалифицированные:
  • станочники,
  • слесари-инструментальщики,
  • электрики,
  • сварщики.