Об ассоциации Новости Объявления База данных предприятий Контакты Торговая площадка Написать нам
«Промасс» - Ассоциация промышленных предприятий и банков Челябинской области



Поздравления
19 июня
Юбилей ФГУП ПО «Маяк».

55 лет назад на химкомбинате Маяк был пущен первый в Евразии промышленный атомный реактор.

Участники ассоциации

ОАО «Катавский цемент» ОАО «Катавский цемент»

Общая информацияПодробнее

Историческая справкаПодробнее

РуководствоПодробнее

Продукция, услугиПодробнее

ПроизводствоПодробнее

Общая информация



456110, Россия, Челябинская область, г. Катав-Ивановск, ул. Цементников, 1а
Телефон: (35147) 2-46-86
Факс: (35147) 2-16-80

www.katavcement.ru/
katavcement@katavcement.ru

sales@katavcement.ru



Банковские реквизиты

ИНН 7410005573
Р/счет: 4070 2810 3722 5000 0067
В ОСБ №1662 г. Катав-Ивановска
К/счет 3010 1810 7000 0000 0602
Челябинский ОСБ №8597 г. Челябинск
БИК 047501602


Отгрузочные

Исполнительный директор: (35147) 2-46-86
Коммерческий директор: (35147) 2-38-37
Технический директор: (35147) 2-46-88
Главный бухгалтер: (35147) 2-40-35
Начальник отдела сбыта: (35147) 2-40-31
Начальник отдела снабжения: (35147) 2-40-32
Плановый отдел: (35147) 2-01-64
Главный механик: (35147) 2-40-33
Главный энергетик: (35147) 2-16-85
Начальник отдела кадров: (35147) 2-40-36
факс: (35147) 2-16-80


История

Катав-Ивановский цементный завод является первым заводом этой промышленной отрасли на Южном Урале.



Датой пуска завода принято считать 27 апреля 1914 года. Он был образован на базе «Катав-Ивановского вододействуемого железного завода» (ныне литейно-механический завод).

В 1912 году был заключен договор между владельцем завода князем К.Э. Белосельским-Белозерским и немецкой фирмой «братьев Пфейффер» на создание проекта и поставку основного оборудования для производства цемента.



Проектная мощность первого завода приблизительно составляла 2 754 тонн в год цемента.



Портландцемент завода «Катав», выпущенный на рынок в строительный сезон 1914 года, приобрел справедливо заслуженную репутацию строительного материала высокого качества. Уже в первый строительный сезон, данный цемент, хорошо зарекомендовав себя, получил широкое применение на правительственных и частных ответственных работах:
  • Постройка элеваторов в Переселенском управлении;
  • Сибирской, Троицкой и Бердяуш-Лысеньской Ж.Д.;
  • Златоустовского оружейного завода;
  • Мостов Тургайского областного управления и др.

За счет открытия громадных залежей мергелей, пригодных для производства портландцемента, в непосредственной близости от Катав-Ивановского завода, появилась возможность поддерживать химический состав сырьевых материалов в пропорциях необходимых для стабильной работы вращающейся печи, что дало заводу возможность выпускать на рынок цемент с постоянно устойчивыми высокими техническими качествами.


Ручная добыча цементного сырья

Анализ, проведенный лабораторией Томского технологического института в 1914 году, показал, что выпускаемый цемент не уступал по качеству лучшим заграничным маркам.

Более 15-ти первых лет своей деятельности Катав-Ивановский цементный завод выпускал портландцемент, упакованный в деревянные бочки, с деревянными обручами.

Производство бочек было полностью механизировано и могло выпускать до 20 тыс. бочек в месяц (вместимость одной бочки составляла примерно 5-8 пудов).

На днищах бочек с цементом наклеивались фирменные этикетки с товарным знаком завода.



В 1930-е годы в связи с возросшим спросом на цемент, для строек первых пятилеток (знаменитая «Магнитка» и тракторный завод- основные потребители завода того времени), необходимость упаковки цемента в бочки резко снизилась, в связи с большими затратами на упаковку и опорожнение бочек. Было принято решение о перевозки цемента ж.д. транспортом.

В послевоенное время резко возросла потребность в цементе. Мощностей существующих цементных заводов не хватало для производства необходимого объема цемента для страны.

Производительность Катав-Ивановского цементного завода достигло максимальной выработки цемента в 341 тыс. тонн за 1964 год. В тоже время появилась другая проблема — завод засыпал клинкерной и цементной пылью город. Решение данной проблемы тормозилось из-за отсутствия территории для строительства пылеулавливающих фильтров. Было принято решение о строительстве, на базе старого, нового цементного завода с производительностью 1 550 тыс. тонн в год цемента, с новым технологическим оборудованием.

В 1961 году был заложен фундамент первого цеха нового цементного завода.

15 апреля 1967 года был годом второго рождения Катав-Ивановского цементного завода, была пущена в эксплуатацию первая технологическая ветка. На новой промышленной площадке вырос целый комплекс цехов, оснащенных новейшим отечественным и зарубежным оборудованием.

8 января 1968 года была введена в эксплуатацию вторая вращающая печь.

20 декабря 1968 года вступает в строй третья технологическая ветка с шахтно-циклонным теплообменником. Выпуск цемента составил 767 342 тонны.

4 декабря 1969 года — четвертая вращающая печь с циклонным теплообменником ВНИИЦеммаша введена в эксплуатацию.

1972 год. Ввод нового сушильного отделения граншлака. Выпуск цемента — 1 229 714 тонн в год.

В 1980 году производится реконструкция теплообменника печи №3 с установкой шахтно-циклонного теплообменника новой конструкции и дополнительным сжиганием газа в теплообменнике. Выпуск цемента — 1 354 186 тонн.

В течение 1985 года произведен перевод опор вращающихся печей №1-4 на подшипник качения, произведена модернизация компрессорного парка.

1986 ознаменовался заменой 4-х цементных мельниц.

В эти времена сбыт продукции был сориентирован в основном на Татарстан — 70% выпускаемого объема отправлялось туда. На Катав-Ивановском цементе строились: КамАЗ, Татарская и Башкирская АЭС. В Башкирию шло 20% выпускаемой продукции завода. Потребителями завода так же являлись: Челябинская, Оренбургская, Курганская области.

В 1991 году произведена замена электрофильтров цементных мельниц на рукавные фильтры ФРИ-630.

С 1995 года введены в эксплуатацию отделения упаковки для мешков 50 кг. и 1000 кг.

Понимая всю сложности экономической ситуации в стране, руководство разработало программу развития производства, в которую включены все аспекты жизнедеятельности: от восстановления оборудования до внедрения новых энергосберегающих технологий, автоматизированной системы управления производственным процессом.

В настоящее время производится капитальный ремонт печи №2 с подключением охладителя газов, что дает возможность довести предельно допустимые выбросы до нормы.

Для решения задач расширения рынков сбыта, принята программа проектирования и начала строительства в текущем году отделения фасовки цемента в мешках по 50 кг. Это позволит увеличить выпуск фасованного цемента до 500 тыс. тонн в год.

Сегодня потребителями цемента являются: Башкирия, Татарстан, Челябинская, Курганская, Свердловская, Оренбургская области.


Награды

В 1995 году предприятие удостоено международной премии «Фокел Бирмингема» за успешно развитие в условиях социально-экономического кризиса

В 1997 году за сохранение и развитие интеллектуально-кадрового потенциала в период переходной экономики премии «Эрстмейкер»

В 1998 году премии «За лучшую торговую марку», присуждаемой Международным Клубом Лидеров Торговли.


Руководство

Кайдаш Вячеслав Васильевич
(исполнительный директор)

Козлов Александр Анатольевич
(коммерческий директор)

Нарыгин Виктор Николаевич
(технический директор)

Королева Светлана Васильевна
(главный бухгалтер)

Ботина Елена Петровна
(начальник отдела сбыта)

Салова Светлана Владимировна
(начальник отдела снабжения)

Чалов Александр Васильевич
(начальник ПТО)

Полсычев Юрий Георгиевич
(главный механик)

Мошкин Алексей Иванович
(главный энергетик)


Продукция

Портландцемент с минеральными добавками ПЦ 400 Д 20 ГОСТ 10178-85

Применяется для бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций, требующих повышенной прочности.

Портландцемент тампонажный с минеральными добавками для низких и умеренных температур ПЦТ Д20 (50) ГОСТ 1581-96

Предназначен для цементирования газовых, нефтяных и иных скважин. Обладает качествами, обеспечивающими его твердение при температуре от 0оС до +50оС.

Портландцемент бездобавочный ПЦ 500 Д0 ГОСТ 10178-85

Применяется при строительстве автодорог, автострад, взлетно-посадочных полос аэродромов. Отличается от обычного цемента повышенной морозостойкостью, стойкостью против истирающихся и ударных воздействий, малой усадкой, повышенной прочностью на растяжение и изгиб.

Шлакопортланд цемент ШПЦ 400 ГОСТ 10178-85

Эффективно применяется для бетонных и железобетонных конструкций, подземных и подводных сооружений, а также для надземных сооружений, особенно при автоклавной обработке отформованных изделий.

Клинкер портландцементный ТУ-21-13-88



*Отгрузка цемента производится навалом в железнодорожные вагоны и автосамосвалы.

Упаковочные машины фасуют цемент в мешки ёмкостью 50 кг, и мягкие контейнера 800 кг, 1000кг.

Заводом применяется система скидок и надбавок в зависимости от сезона, объемов поставок, формы оплаты и т.д., по согласованию с каждым потребителем индивидуально.


Производство

Катав-Ивановский цементный завод (ОАО «Катавский цемент») расположен в Челябинской области г. Катав-Ивановске. Предприятие расположено в живописной местности за городской чертой в 3,5 км от горы Груздовик — месторождения мергеля, являющегося основным сырьем для производства качественного цемента. Разведанные запасы минерала при проектной мощности завода 1550 тыс. тонн цемента в год обеспечат работу предприятия более 100 лет.

На заводе применяется сухой способ производства цемента. С повышением требований потребителей и ростом нефтегазодобычи в стране предприятие начало производить тампонажный цемент и бездобавочный цемент М500. Ведутся подготовительные работы по производству нового тампонажного материала «Тамполюкс» — нового универсального, высокоэффективного продукта, запатентованного в России. Лабораторные и натурные испытания показали хорошую перспективу производства и использования нового вида продукции.



Соблюдение технологического процесса и четко налаженный контроль за качеством сырьевых материалов и конечного продукта позволяет предприятию длительное время работать без рекламации и претензий потребителей. Подтверждением стабильности высокого качества выпускаемой продукции завода может служить присуждение сертификатов соответствия требованиям европейского стандарта ENV-197.

В настоящее время несмотря на серьезные финансовые трудности в экономике предприятие продолжает работать, наращивая темпы и расширяет рынки сбыта своей продукции.

За 35 лет существования нового цементного завода выпущено продукции — 37 925 140 тонны.

Потребителями продукции завода являются Учалинский ГОК, Татнефть, Башнефть, предприятия строительного комплекса Челябинской области, Башкирии, Татарии и северных регионов. Наши цены при высоком качестве продукции самые низкие в регионе. Готовы рассмотреть любые виды сотрудничества.